דערקלערונגען וועגן די סיבות און קאָראַספּאַנדינג מיטלען פון סילאַנט באַלדזשינג

לייענען צייט: 6 מינוט

אין די האַרבסט און ווינטער סעאַסאָנס, ווי די קאָרעוו הומידיטי אין די לופט דיקריסאַז און די טעמפּעראַטור חילוק צווישן מאָרגן און אָוונט ינקריסיז, די ייבערפלאַך פון די קלעפּיק דזשוינץ פון גלאז פאָרהאַנג ווענט און אַלומינום טאַפליע פאָרהאַנג ווענט וועט ביסלעכווייַז ווערן פּראָוטרודינג און דיפאָרמד אין פאַרשידן קאַנסטראַקשאַן זייטלעך. . אפילו עטלעכע טיר און פֿענצטער פּראַדזשעקס קען דערפאַרונג ייבערפלאַך דיפאָרמיישאַן און פּראָטרוסיאָן פון די קלעפּיק דזשוינץ אויף דער זעלביקער טאָג אָדער אין אַ ביסל טעג פון סילינג. מיר רופן עס די דערשיינונג פון סילאַנט באַלדזשינג.

פאָרהאַנג-וואַנט

1. וואָס איז סילאַנט באַלדזשינג?

די קיורינג פּראָצעס פון איין-קאָמפּאָנענט קאַנסטראַקשאַן וועטערפּראָאָף סיליקאָנע סילאַנט רילייז אויף ריאַקטינג מיט נעץ אין די לופט. ווען די קיורינג גיכקייַט פון די סילאַנט איז פּאַמעלעך, די צייט פארלאנגט פֿאַר גענוג ייבערפלאַך קיורינג טיפקייַט וועט זיין מער. ווען די ייבערפלאַך פון די סילאַנט איז נאָך נישט סאַלידאַפייד צו אַ גענוג טיף, אויב די ברייט פון די קלעפּיק נעט ענדערונגען באטייטיק (יוזשאַוואַלי רעכט צו דער טערמאַל יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון די טאַפליע), די ייבערפלאַך פון די קלעפּיק נעט וועט זיין אַפעקטאַד און אַניוואַן. מאל עס איז אַ באַלדזש אין די מיטן פון די גאנצע קלעפּיק נעט, מאל עס איז אַ קעסיידערדיק באַלדזש, און מאל עס איז אַ טוויסטיד דיפאָרמיישאַן. נאָך די לעצט קיורינג, די אַניוואַן ייבערפלאַך קלעפּיק סימז זענען אַלע האַרט ין (נישט פּוסט באַבאַלז), קאַלעקטיוולי ריפערד צו ווי "באַלדזשינג".

פאָטאָ 2

די באַלדזשינג פון קלעפּיק נעט פון אַלומינום פאָרהאַנג וואַנט

פאָטאָ 1

די באַלדזשינג פון קלעפּיק נעט פון גלאז פאָרהאַנג וואַנט

פטאָט 3

די באַלדזשינג פון קלעפּיק נעט פון טיר און פֿענצטער קאַנסטראַקשאַן

2. ווי טוט באַלדזשינג פּאַסירן?

די פונדאַמענטאַל סיבה פֿאַר די דערשיינונג פון "באַלדזשינג" איז אַז די קלעפּיק אַנדערגאָוז אַ באַטייַטיק דיספּלייסמאַנט און דיפאָרמיישאַן בעשאַס די קיורינג פּראָצעס, וואָס איז דער רעזולטאַט פון אַ פולשטענדיק ווירקונג פון סיבות אַזאַ ווי די קיורינג גיכקייַט פון די סילאַנט, די גרייס פון די קלעפּיק שלאָס, די מאַטעריאַל און גרייס פון די טאַפליע, די קאַנסטראַקשאַן סוויווע און די קאַנסטראַקשאַן קוואַליטעט. צו סאָלווע די פּראָבלעם פון באַלדזשינג אין קלעפּיק סימז, עס איז נייטיק צו עלימינירן די אַנפייוועראַבאַל סיבות וואָס גרונט באַלדזשינג. פֿאַר אַ זיכער פּרויעקט, עס איז בכלל שווער צו מאַניואַלי קאָנטראָלירן די ינווייראַנמענאַל טעמפּעראַטור און הומידיטי, און די טאַפליע מאַטעריאַל און גרייס, ווי געזונט ווי די פּלאַן פון די קלעפּיק שלאָס, זענען אויך באשלאסן. דעריבער, קאָנטראָל קענען נאָר זיין אַטשיווד דורך די טיפּ פון סילאַנט (קלעפּיק דיספּלייסמאַנט קאַפּאַציטעט און קיורינג גיכקייַט) און ינווייראַנמענאַל טעמפּעראַטור חילוק.

A. די באַוועגונג פיייקייט פון סילאַנט:

פֿאַר אַ ספּעציפיש פאָרהאַנג וואַנט פּרויעקט, רעכט צו די פאַרפעסטיקט וואַלועס פון טעלער גרייס, טאַפליע מאַטעריאַל לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט און יערלעך טעמפּעראַטור טוישן פון די פאָרהאַנג וואַנט, די מינימום באַוועגונג פיייקייט פון די סילאַנט קענען זיין קאַלקיאַלייטיד באזירט אויף די באַשטימט שלאָס ברייט. ווען די שלאָס איז שמאָל, אַ סילאַנט מיט העכער באַוועגונג פיייקייט דאַרף זיין אויסגעקליבן צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון שלאָס דיפאָרמיישאַן.

סיליקאָנע סילאַנט באַוועגונג פיייקייַט

ב. קיורינג גיכקייַט פון סילאַנט:

דערווייַל, די סילאַנט געניצט פֿאַר קאַנסטראַקשאַן דזשוינץ אין טשיינאַ איז מערסטנס נייטראַל סיליקאָנע קלעפּיק, וואָס קענען זיין צעטיילט אין אָקסימע קיורינג טיפּ און אַלקאָקסי קיורינג טיפּ לויט די קיורינג קאַטעגאָריע. די קיורינג גיכקייַט פון אָקסימע סיליקאָנע קלעפּיק איז פאַסטער ווי אַז פון אַלקאָקסי סיליקאָנע קלעפּיק. אין קאַנסטראַקשאַן ינווייראַנמאַנץ מיט נידעריק טעמפּעראַטורעס (4-10 ℃), גרויס טעמפּעראַטור דיפעראַנסיז (≥ 15 ℃) און נידעריק קאָרעוו הומידיטי (<50%), די נוצן פון אָקסימע סיליקאָנע קלעפּיק קענען סאָלווע רובֿ פון די "באַלדזשינג" פּראָבלעמס. די פאַסטער די קיורינג גיכקייַט פון די סילאַנט, די שטארקער זייַן פיייקייַט צו וויטסטאַנד שלאָס דיפאָרמיישאַן בעשאַס די קיורינג צייַט; די סלאָוער די קיורינג גיכקייַט און די גרעסער די באַוועגונג און דיפאָרמיישאַן פון די שלאָס, די גרינגער עס איז פֿאַר די קלעפּיק שלאָס צו באַלדזש.

קיורינג גיכקייַט פון סיליקאָנע סילאַנט

C. טעמפּעראַטור און הומידיטי פון די קאַנסטראַקשאַן פּלאַץ סוויווע:

איין קאָמפּאָנענט קאַנסטראַקשאַן וועטערפּראָאָף סיליקאָנע סילאַנט קענען היילן בלויז דורך ריאַקטינג מיט נעץ אין די לופט, אַזוי די טעמפּעראַטור און הומידיטי פון די קאַנסטראַקשאַן סוויווע האָבן אַ זיכער פּראַל אויף די קיורינג גיכקייַט. בכלל גערעדט, העכער טעמפּעראַטור און הומידיטי רעזולטאַט אין פאַסטער אָפּרוף און קיורינג גיכקייַט; נידעריק טעמפּעראַטור און הומידיטי רעזולטאַט אין אַ סלאָוער קיורינג אָפּרוף גיכקייַט, מאכן עס גרינג פֿאַר די קלעפּיק נעט צו באַלדזש. די רעקאַמענדיד אָפּטימאַל קאַנסטראַקשאַן טנאָים זענען: אַמביאַנט טעמפּעראַטור צווישן 15 ℃ און 40 ℃, קאָרעוו הומידיטי> 50% רה, און קליי קענען ניט זיין געווענדט בעשאַס רעגנדיק אָדער שניייק וועטער. באַזירט אויף דערפאַרונג, ווען די קאָרעוו הומידיטי פון די לופט איז נידעריק (הומידיטי כאַווערז אַרום 30% RH פֿאַר אַ לאַנג צייַט), אָדער עס איז אַ גרויס טעמפּעראַטור חילוק צווישן מאָרגן און אָוונט, די טעמפּעראַטור בעשאַס דעם טאָג קען זיין אַרום 20 ℃ (אויב די וועטער איז זוניק, די טעמפּעראַטור פון אַלומינום פּאַנאַלז יקספּאָוזד צו די זון קענען דערגרייכן 60-70 ℃), אָבער די טעמפּעראַטור בייַ נאַכט איז בלויז אַ ביסל דיגריז סעלסיוס, אַזוי באַלדזשינג פון פאָרהאַנג וואַנט קלעפּיק דזשוינץ איז מער געוויינטלעך. ספּעציעל פֿאַר אַלומינום פאָרהאַנג ווענט מיט הויך מאַטעריאַל לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ און באַטייַטיק טעמפּעראַטור דיפאָרמיישאַן.

טעמפּעראַטור

ד. פּאַנעל מאַטעריאַל:

אַלומינום טעלער איז אַ פּראָסט טאַפליע מאַטעריאַל מיט אַ העכער קאָואַפישאַנט פון טערמאַל יקספּאַנשאַן, און זייַן לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט איז 2-3 מאל אַז פון גלאז. דעריבער, אַלומינום פּלאַטעס פון דער זעלביקער גרייס האָבן גרעסער טערמאַל יקספּאַנשאַן און צונויפצי דיפאָרמיישאַן ווי גלאז, און זענען מער פּראָנע צו גרויס טערמאַל באַוועגונג און באַלדזשינג רעכט צו ענדערונגען אין טעמפּעראַטור חילוק צווישן טאָג און נאַכט. די גרעסערע די גרייס פון די אַלומינום טעלער, די גרעסער די דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך טעמפּעראַטור חילוק. דאָס איז אויך וואָס דער זעלביקער סילאַנט קען דערפאַרונג באַלדזשינג ווען געוויינט אויף זיכער קאַנסטראַקשאַן זייטלעך, בשעת אין עטלעכע קאַנסטראַקשאַן זייטלעך, באַלדזשינג טוט נישט פּאַסירן. איין סיבה פֿאַר דעם קען זיין די חילוק אין די גרייס פון די פאָרהאַנג וואַנט פּאַנאַלז צווישן די צוויי קאַנסטראַקשאַן זייטלעך.

פאָטאָ 4

3. ווי צו פאַרמייַדן סילאַנט פון באַלדזשינג?

יי קלייַבן אַ סילאַנט מיט אַ לעפיערעך שנעל קיורינג גיכקייַט. די קיורינג גיכקייַט איז דער הויפּט באשלאסן דורך די פאָרמולע קעראַקטעריסטיקס פון די סילאַנט זיך, אין אַדישאַן צו ינווייראַנמענאַל סיבות. עס איז רעקאַמענדיד צו נוצן אונדזער פירמע 'ס "ווינטער שנעל דרייינג" פּראָדוקטן אָדער סטרויערן די קיורינג גיכקייַט סעפּעראַטלי פֿאַר אַ ספּעציפיש באַניץ סוויווע צו רעדוצירן די מאַשמאָעס פון באַלדזשינג.

ב. קאַנסטראַקשאַן צייט סעלעקציע: אויב די קאָרעוו דיפאָרמיישאַן (אַבסאָלוט דיפאָרמיישאַן / שלאָס ברייט) פון די שלאָס איז צו גרויס רעכט צו נידעריק הומידיטי, טעמפּעראַטור חילוק, שלאָס גרייס, אאז"ו ו, און קיין ענין וואָס סילאַנט איז געניצט, עס נאָך באַלדזשיז, וואָס זאָל געטאָן ווערן?

1) קאַנסטראַקשאַן זאָל זיין דורכגעקאָכט ווי באַלד ווי מעגלעך אויף פאַרוואָלקנט טעג, ווייַל די טעמפּעראַטור חילוק צווישן טאָג און נאַכט איז קליין און די דיפאָרמיישאַן פון די קלעפּיק שלאָס איז קליין, וואָס מאכט עס ווייניקער פּראָנע צו באַלדזשינג.

2) נעמען צונעמען שיידינג מיטלען, אַזאַ ווי ניצן שטויב נעצן צו דעקן סקאַפאַלדינג, אַזוי אַז די פּאַנאַלז זענען נישט גלייך יקספּאָוזד צו זונשייַן, רעדוצירן די טעמפּעראַטור פון די פּאַנאַלז און מינאַמייז שלאָס דיפאָרמיישאַן געפֿירט דורך טעמפּעראַטור דיפעראַנסיז.

3) קלייַבן די צונעמען צייט צו צולייגן סילאַנט.

פאָטאָ 5

C. די נוצן פון פּערפערייטאַד באַקינג מאַטעריאַל פאַסילאַטייץ לופט סערקיאַליישאַן און אַקסעלערייץ די קיורינג גיכקייַט פון די סילאַנט. (מאל, ווייַל די פּינע רוט איז צו ברייט, די פּינע רוט איז געדריקט אין און דיפאָרמד בעשאַס קאַנסטראַקשאַן, וואָס וועט אויך פירן צו באַלדזש).

ד צולייגן אַ צווייט פּלאַסט פון קלעפּיק צו די שלאָס. ערשטער, צולייגן אַ קאָנקאַווע קלעפּיק שלאָס, וואַרטן פֿאַר עס צו פאַרגליווערט און ווערן גומע פֿאַר 2-3 טעג, און צולייגן אַ פּלאַסט פון סילאַנט אויף זייַן ייבערפלאַך. דעם אופֿן קענען ענשור די סמודנאַס און עסטעטיק פון די ייבערפלאַך קלעפּיק שלאָס.

אין קיצער, די דערשיינונג פון "באַלדזשינג" נאָך סילאַנט קאַנסטראַקשאַן איז נישט אַ קוואַליטעט פּראָבלעם פון די סילאַנט, אָבער אַ קאָמבינאַציע פון ​​פאַרשידן אַנפייוועראַבאַל סיבות. די ריכטיק סעלעקציע פון ​​סילאַנט און עפעקטיוו קאַנסטראַקשאַן פאַרהיטונג מיטלען קענען באטייטיק רעדוצירן די מאַשמאָעס פון "באַלדזשינג" פּאַסירונג.

רעפערענץ

דערקלערונג: עטלעכע בילדער קומען פון די אינטערנעט.


פּאָסטן צייט: יאנואר 31-2024